Il campo di applicazione della tecnologia PVD nelle macchine di rivestimento sottovuoto comprende:
1) Materiali metallici come acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile e leghe di titanio;
2) La durezza superficiale dei materiali metallici deve essere almeno HV170 o superiore.
I vantaggi della tecnologia di rivestimento PVD sotto vuoto sono:
Rispetto alla tradizionale tecnologia PVD a colore singolo-sputtering con magnetron, il processo PVD a due-colori è più complesso, ha un processo più intricato ed è più difficile da produrre, ma produce risultati estetici eccellenti, con entrambi i colori che hanno una durezza superficiale di HV600 o superiore. Per ottenere un effetto a due-colori con la tradizionale tecnologia PVD a-colore singolo con sputtering magnetron, il processo prevede l'incisione al laser-o la molatura delle aree in cui si desidera l'altro colore sopra lo strato PVD a-colore complessivo. Le aree appena lavorate possono presentare solo il colore naturale del metallo, con una durezza superficiale di circa HV200 (mentre la durezza superficiale dopo PVD è HV600 o superiore).
Gli svantaggi della tecnologia di rivestimento PVD sotto vuoto sono:
1) Il processo è più complesso e intricato rispetto al tradizionale PVD monocromatico, rendendo la produzione più difficile;
2) La resa produttiva è bassa, circa il 65-70% (rispetto all'85-90% del tradizionale PVD monocromatico);
3) Il prezzo è superiore del 50-60% rispetto al tradizionale PVD monocromatico;
4) A causa dell'influenza del processo e del flusso, la produzione di PVD a doppio colore- è più limitata e maggiormente influenzata dalla struttura del prodotto, mentre il tradizionale PVD monocromatico è quasi illimitato. Le moderne apparecchiature di rivestimento (che utilizzano tecnologia di riscaldamento uniforme, tecnologia di misurazione della temperatura, tecnologia di sputtering del magnetron sbilanciato, tecnologia dell'anodo ausiliario, alimentazione a media-frequenza e tecnologia a impulsi) sono costituite principalmente da una camera a vuoto, una sezione di acquisizione del vuoto, una sezione di misurazione del vuoto, una sezione di alimentazione, un sistema di ingresso del gas di processo, una sezione di trasmissione meccanica, componenti di riscaldamento e misurazione della temperatura, una fonte di evaporazione o sputtering di ioni e un sistema di raffreddamento dell'acqua.
