Macchina per rivestimento sottovuoto a sputtering Magnetron

Macchina per rivestimento sottovuoto a sputtering Magnetron

Dettagli
La macchina per rivestimento sottovuoto a sputtering Magnetron è una tecnologia di deposizione fisica da vapore (PVD) ampiamente utilizzata. Il suo obiettivo è utilizzare il campo magnetico per limitare il movimento degli elettroni, migliorando significativamente l'efficienza dello sputtering e la qualità della pellicola.
Condizione: Nuovo
Garanzia: 1 anno
Servizio post-vendita fornito: installazione sul campo, messa in servizio e formazione, ingegneri disponibili per la manutenzione dei macchinari all'estero
Certificazione: CE, ISO9001
Substrato: plastica, metallo, vetro, ceramica, acciaio inossidabile, ecc.
Materiale della camera a vuoto: acciaio inossidabile superiore SUS-304
Dimensioni della camera a vuoto:-su misura
Struttura della camera a vuoto: verticale/orizzontale/batch/in-linea
Materiale di deposizione: titanio/alluminio/cromo/rame/TiAl/TiN/SS, ecc.
Funzione della pellicola di rivestimento: decorativa, super dura,-resistente all'usura, anti-corrosione, riflettente, effetto schermante, conduttivo, non-conduttivo, ecc.
Colore del rivestimento: oro, oro rosa, argento, nero, blu, caffè, arcobaleno, viola, ecc.
Classificazione del prodotto
Macchina per rivestimento sottovuoto
 
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Descrizione
Parametri tecnici

Principio operativo

 

La macchina per rivestimento sottovuoto a sputtering Magnetron è una tecnologia di deposizione fisica da vapore (PVD) ampiamente utilizzata. Il suo obiettivo è utilizzare il campo magnetico per limitare il movimento degli elettroni, migliorando significativamente l'efficienza dello sputtering e la qualità della pellicola.

La sua caratteristica principale è l'uso di campi magnetici per vincolare la traiettoria del movimento degli elettroni, migliorando significativamente l'efficienza dello sputtering e il tasso di deposizione.

 

Caratteristiche dell'attrezzatura

 

Sistema di vuoto-a camera singola indipendente
Presenta una camera in acciaio inossidabile-prodotta su misura con saldature lucide e un eccellente controllo generale della velocità di perdita. Le dimensioni della camera possono essere personalizzate in base a specifiche personalizzate.

 

Modulo di pre-trattamento della sorgente ionica
Utilizza la pulizia ionica del plasma per bombardare e attivare la superficie del pezzo prima del rivestimento, migliorando significativamente l'adesione della pellicola. Presenta un processo opzionale a ioni a bassa temperatura-che consente il trattamento di substrati-sensibili al calore-come plastica e acrilici-senza causare la deformazione del pezzo.

 

Sistema di controllo uomo-macchina completamente automatizzato
Dispone di un quadro elettrico autonomo e di un funzionamento tramite touchscreen, l'intero processo viene eseguito automaticamente, con la possibilità di memorizzare più ricette di rivestimento.

 

Giradischi planetario a camera-
Gli impianti del pezzo orbitano con la tavola rotante, garantendo uno spessore uniforme della pellicola e una qualità di rivestimento costante; gli impianti sono intercambiabili per accogliere prodotti diversi.

 

 

Applicazioni

 

 

 

Rivestimenti decorativi

Hardware per il bagno, montature per occhiali, custodie per orologi, montature intermedie per telefoni cellulari-, apparecchi di illuminazione, oggetti di artigianato, teste di mazze da golf, ecc.; le finiture includono oro titanio, nero canna di fucile, cromo e rivestimenti decorativi colorati.

 

Rivestimenti funzionali

Rivestimenti in vetro anti-riflettente/riflettente, rivestimenti ceramici, rivestimenti per stampi resistenti all'usura-, rivestimenti schermanti EMI, pellicole sottili per sensori.

 

Substrati idonei

Acciaio inossidabile, rame e alluminio, vetro, ceramica, plastica ABS/PC, ecc.

 

 

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Il campo magnetico confina gli elettroni

 

Alto tasso di ionizzazione, tasso di deposizione veloce, alta efficienza produttiva

 

Alto tasso di sputtering

 

Deposizione a bassa temperatura

 

Alta qualità della pellicola:

Forte adesione, compattezza, buona controllabilità della composizione, buona uniformità

 

La macchina per rivestimento sotto vuoto con magnetron sputtering raggiunge un'elevata velocità di ionizzazione, un'elevata velocità di sputtering e una deposizione a bassa temperatura in virtù della sua caratteristica principale di confinare gli elettroni nel campo magnetico.

 

Ciò comporta vantaggi significativi come elevata efficienza di deposizione, ampio campo di applicazione dei substrati (in particolare substrati con scarsa resistenza al calore), eccellente qualità del film (forte adesione, densità, composizione controllabile, buona uniformità) e forte flessibilità del processo.

 

Questi vantaggi la rendono una delle tecnologie PVD preferite o tradizionali in molti campi quali rivestimenti ottici, microelettronica/semiconduttori, celle solari, display a schermo piatto, rivestimenti duri per utensili, rivestimenti decorativi, rivestimenti resistenti all'usura e alla corrosione- e pellicole funzionali.

 

Specifica:

 

Macchina per rivestimento sottovuoto con sputtering magnetron

Modello

CJ-600

CJ-800

CJ-1000

CJ-1200

CJ-1400

CJ-1500

CJ-1600

Dimensioni della camera

Φ600×800MM

Φ800×1000MM

Φ1000×1200MM

Φ1200×1400MM

Φ1400×1600MM

Φ1500×1500MM

Φ1600×1800MM

Unità di vuoto

KT400 Gruppo pompa a diffusione

KT500 Gruppo pompa a diffusione

KT800 Gruppo pompa a diffusione

KT630 ​​Gruppo pompa a diffusione

Gruppo pompa a diffusione doppia KT630

Gruppo pompa a diffusione doppia KT630

Gruppo pompa a diffusione doppia KT630

Sistema di rivestimento

Alimentatore CC o a media frequenza, rivestimento dell'alimentatore speciale con ioni ausiliari

Sistema di inflazione

Misuratore di portata massica

Metodo di controllo

Manuale o completamente automatico

Vuoto definitivo

5X10-3Pa

Osservazione

I parametri dell'attrezzatura di cui sopra sono solo di riferimento e sono progettati e personalizzati in base alle effettive esigenze di processo dei clienti.

 

 

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